抽水蒸汽風機

抽水蒸汽風機

-耐高溫風機是我公司的重點產(chǎn)品， *的加長軸設計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設計的個隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設計讓風道更流暢。進口加裝消音棉，讓我們的運行噪音更低。不銹鋼材質，全鋁合金材質，讓我們的重量變得更加輕盈。

抽水蒸汽風機

具有耐高溫、防水霧、抗腐蝕等特點，廣泛適用于高溫烘爐、烘箱、熱風循環(huán)設備、廚房設備、工業(yè)機械、食品機械、化工機械之通風引風、防爆、防腐、換氣使用、抽水霧，水霧輸送，抽蒸汽，蒸汽輸送，抽高溫氣體，高溫氣體輸送，化學氣體輸送，腐蝕性氣體輸送，等多行業(yè)領域使用；

特點：

1、 中壓力，大風量，低噪音，輕量化
2、 采用鋁合金材質，大幅降低重量，達到輕量化的目的
3、馬達為I.E.C.設計（1HP以上）全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用。
4、特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長。
5、特殊風量調節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
6、 可改做：（立式、臥式、隔熱、直流、隔爆、防腐、防水型、皮帶傳動）八大特點；
7、機式種類齊全，(可據(jù)實際要求將風口可調整為任意方向)庫存多，交貨迅速。

注：特殊型號：可根據(jù)來樣制造投產(chǎn)，也可根據(jù)客戶的要求訂做非標準品.：耐高溫風機可定制；耐高溫80度風機、耐高溫100度風機、耐高溫120度風機、耐高溫150度風機、耐高溫180度風機、耐高溫200度風機、耐高溫250度風機、耐高溫300度風機、耐高溫350度風機、耐高溫400度風機、耐高溫500度風機

應用行業(yè)：

1、應用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。

2、使用溫度在100℃-180℃之間。

3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度范圍。

4、氣體內不許有粘性物質，所含的塵土及硬質顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風機的煙氣含塵量，以利提高風機壽命。

抽蒸汽耐風機采用德國空氣回力技術，即使出風受到擠壓也能運轉自如，*拜托符合運行時風量風壓小的局面；透浦式鼓風機*進風口消音棉設計，讓我們的風機運行更加安靜！出色的電腦動平衡校正系統(tǒng)，讓我們的風機葉輪即使4000轉時也能運轉自如；特殊隔熱裝置，電機加長軸耐高溫處理，讓我們的風機承受溫度躍升至200度.

江蘇杰碩環(huán)保科技有限公司與多家大專院校合作參與技術研發(fā)和人才培養(yǎng)造就了一批專業(yè)技術人才與營銷隊伍。為風機產(chǎn)品的研發(fā)和質量的控制奠定了堅實基礎。相繼通過ISO9001：2000 質量體系認證，CCC、CE等產(chǎn)品質量安全認證，風機防護等級為IP54、IP55；絕緣等級為F級。先后獲得“中國風機質量”

工作原理：

1、常見中壓風機為離心風機，的葉輪外覆有機械外殼，葉輪的中心為進氣口。中壓風機工作時，動力設備運轉驅動葉輪旋轉，將空氣從進氣口吸入。離心風機的葉片轉動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。

2、中壓風機在工作過程中，雖然葉輪的旋轉對氣體的壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在離心風機的設計和使用過程中，通常是氣體當作不可壓縮的流體來處理。中壓風機的氣體處理過程都是在同一徑向平面內完成的，因此中壓風機也叫做徑流離心風機。

3、中壓風機的性能參數(shù)中，較為重要的是氣體流量、壓力、輸送的功率、效率和葉輪的轉速等，這都是在選型過程中必須關注的。中壓風機的氣體流量參數(shù)，代表了風機在單位時間內能處理的氣體的體積，而中壓風機的壓力是指在中壓風機工作過程中，內部的氣體壓力值。

4、中壓風機的效率，是指中壓風機的軸功率和實際處理氣體的有效功率之間的比。離心風機的全壓效率大約在90%左右，而在離心風機的未來發(fā)展中，效率值將是研究人員進一步追求的目標之一。

安裝形式：

1、 離心風機安裝地點:須安裝于室內不受風雨侵擾之處
2。 環(huán)境溫度:40℃以下，相對濕度:80%以下

3、此高溫風機有兩種形式。從電機一側正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋風機，以“右”表示；葉輪逆進針旋轉者稱左旋風機，以“左”表示。

4、不銹鋼風機的出口位置，以機殼的出風口角度表示。風機№1.5～6出廠時均做成一種可調型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風口位置調整范圍是0°～255°，間隔是45°。傳動方式分為“A”式直聯(lián)傳動；“C”皮帶式傳動。