2.2KW環(huán)形風(fēng)機(jī)

2.2KW環(huán)形風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1、高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化。
2、採用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達(dá)到輕量化的目的。 
3、馬達(dá)為I.E.C設(shè)計（1HP以上），全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計，可適合長時間使用。
4、特殊葉片設(shè)計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。
5、特殊風(fēng)量控制進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口閥門、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）。
6、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)、樣式種類齊全、一般廠商供應(yīng)商均具有庫存量多，交貨迅速。
7、應(yīng)用再生理論所設(shè)計的環(huán)形鼓風(fēng)機(jī),單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速、免保養(yǎng)、壽命長
8、質(zhì)量可靠性能、在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用、耐高溫、抵低溫。 
9、使用高瑞低噪音直接傳動、出入口皆有內(nèi)藏式消音器、能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時的噪音。 

2.2KW環(huán)形風(fēng)機(jī)功能特點(diǎn)：

 一、 高壓風(fēng)機(jī)又叫旋渦氣泵，氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機(jī)、側(cè)流鼓風(fēng)機(jī)，是一種具備一機(jī)兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。

 二、采用的是無油運(yùn)轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。

 三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。

 四、采用特殊葉片設(shè)計，其葉片制造準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。

 五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。

 六、免維護(hù)使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護(hù)。

安裝環(huán)境：
1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處
2. 環(huán)境溫度:40℃一下
3. 相對濕度:80%一下
4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險
5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場所應(yīng)避免使用，如必需在此類場合使用時，請加裝過濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃
6. 通風(fēng)散熱:請選擇在通風(fēng)良好之場所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用
7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請避免安裝過于狹小之地點(diǎn)
8. 避免振動:請安裝在無振動場所；如場所振動無可避免，須加裝防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動而損壞。
9. 禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
10.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。

 使用和保養(yǎng)：
1， 風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機(jī)工作時，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。